建造！该项目在精炼和化学领域的许多“瓶颈”

中国国家海上石油公司的记者发现，国家石化行业计划和布局项目 - 达克西石化炼油和化学整合项目 - 在宁波完全完成，标志着我国家最大的石化行业的新项目的建设完成了。碱的总烯烃生产能力超过1000万吨，新开发是由高端化学材料的独立控制能力进行的。 我国石化产业最大的基础 新项目构建已完成 Daxie石化炼油和化学整合项目包括18组大规模改进和化学植物，主要​​生产高端化学产品，例如在新Enershame和电子行业中广泛使用的聚丙烯，总投资为210亿元。该项目于2022年7月开始建设。独立的新建筑技术，将建设期缩短了90天，在最长时间的时间内创造了国内记录。 中国国家离岸生产部生产部国家海上石油公司经理Huang Yingxi：在项目建设过程中，主要设备反应堆和再生器的头直径在中国是最长的，该项目团队在中国开创了“建筑的颠覆技术”，旋转了巨大的钢制，旋转了巨大的钢制，并在25架25级高度的高度上旋转了25架高度的高度，该公司的高度为25架，并在25架上竞争，又是25架高空。仪表，建筑是在两个设备内的钉子，用于建筑“逆转衬里”。 该项目主要使用由我国环境开采的媒介和轻质原油，并补充了进口原油。在劳动中，已经采用了一系列“深层催化破裂”解决方案，重点是扩展流动的CH仿真行业。劳动后，它每年可以处理1200万吨原油，还可以生产数百万吨的烯烃和芳香剂。 中国国家离岸油公司Daxi石油化学的经理Huang Yingxi：该项目的主要设备采用了新的生产过程，与传统过程相比，该过程可以将产品每单位产品的每单位产品降低30％以上，并减少二氧化碳的使用量，以提高每年的200,000吨的使用，并提供了一种新的源头，并提供了新的源泉，并提供了新的源头，并提供了新的源泉，并提供了新的源头。拒绝新的发展，以减少变化的新变化，以减少变化，以振兴低碳否认拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝的拒绝，以否认拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝拒绝。企业。 技术突破 发展最大的沉重基础疯狂该国制造的烯烃 Daxie石化炼油和化学整合项目不仅是能力升级，而且一个项目在许多“瓶颈”技术方面取得了成功和化学Larangan的许多“瓶颈”技术，它正在建造制造烯烃的最大重型设备，成功地为使用强大的材料开设了徒劳的材料，这些渠道是未来工业和受控的高级材料的渠道。 重油是最初原油加工后制造的粘性残余物。由于污染的含量较高和处理困难，因此长期以来一直被认为是“浪费量低”。传统加工技术需要许多中间链接和低调的产品价值。通过现代技术，Daxie石化直接将其转换为聚合物级乙烯和丙烯。这些原材料是高端塑料，合成橡胶和化学纤维衣服的主要“资源”，从“垃圾”到“高”的频道开口 - 价值资源”。 中国国家海上石油公司Daxie石化的首席工程师Wang Shiwen：我们采用最独特的加工过程，用于直接制作重型化学物质，跳过了传统重油加工的中间过程，并直接“更改”重油化学化学原料。我们可以首次生产丙烯产品，同时还可以生产聚合物级的乙烯，从而在行业中实现“零”崩溃。 目前放置的主要设备 - 320万吨/年催化开裂的装置，是该国最大的重聚合物 - 级烯烃，可用于矿物质水，食品袋，轻量级塑料和高电缆材料的高纯度埃塞尼亚和丙烯。放置设备后，达克西石化烯烃的年生产能力达到180万吨，成为该国最大的重油基地。 该项目还专注于多头Ylene和聚乙烯产业，重点关注高端战略新材料，例如可回收电缆材料和超高的分子量聚乙烯，形成了从技术研究和开发，中期测试和实施工业实施的全链生态系统的变化，以及开放到最终行业的实验行业，从事实验室的最终行业，从事该行业的界限。 中国国家海上石油公司Daxie石油化学的首席工程师Wang Shiwen目前正在对高端聚烯烃材料（例如聚丙烯电缆材料和高密度聚乙烯）进行研究。它们可以用作绝缘材料包裹高压电缆，并具有环境保护和强大可回收性的好处。